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化學廢水設備
類別:水處理係列

除鐵除錳裝置適用於含鐵量在10mg/l以下,最高不超過15mg/l,PH值不低於5.5的地下水除鐵除錳處理。經處理後水中含鐵量小於0.3mg/L,符合國家GB5749-85“生活飲用水水質標準”。特別適合中小城鎮、農村供水、工礦企業自來水源的地下水除鐵及工業用水軟化,除鹽工藝的預處理。采用高效吸氣裝置,完成氣水混合,代替空壓機達到低成本、無噪音。無須投加化學藥劑,降低運行費用,減輕管道及設備腐蝕性。

 

一、電鍍廢水處理設備—電鍍廢水回用處理介紹
  為響應國家環境保護的政策電鍍廢水處理設備研製以節能減排、實現電鍍廢水零排放為目的。電鍍廢水處理回用裝置適用於各種大、中、小型不同規格鎳生產線中,設備采用了當今世界先進的膜分離技術,將廢水中含鎳離子分離出來,鎳被回收可以直接回到漂洗槽循環再利用。該技術徹底改變傳統含鎳漂洗水的處理方法,從而為企業降低排汙費,創造經濟效益,真正達到節能減排、清潔生產,實現零排放。
  
 
  二、電鍍廢水處理設備新工藝介紹
  針對電鍍行業綜合排放水水量大,有害物質濃度低難處理的難題以及新標準實施的環保壓力,沃爾奇科技公司自主研發的膜集成工藝對電鍍綜合排放水進行分級分離處理,從而有效提升傳統廢水處理技術的經濟性,不僅徹底消除廢水中的低濃度有害物質,滿足最新行業排放標準,並且進一步深度處理,使廢水達到不同的生產回用標準。
  膜分離技術對水與重金屬進行循環利用,經過膜分離技術處理的電鍍廢水,可以實現重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產成本大大降低。
  利用膜分離技術,可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕或杜絕它對環境的汙染,實現電鍍的清潔生產,對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環,並產生良好的經濟效益。對於綜合電鍍廢水,經過簡單的物理化學法處理後,采用膜分離技術可回用大部分水,回收率可達60%~75%以上,減少汙水總排放量,削減排放到水體中的汙染物。
 

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